








隨著汽車(chē)行業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,一些傳統(tǒng)的檢測(cè)方式已不能適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求,自動(dòng)的具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的機(jī)器視覺(jué)在線檢測(cè)技術(shù)逐漸在主流生產(chǎn)廠家得到應(yīng)用,并取得了良好的效果。

機(jī)器視覺(jué)在線檢測(cè)技術(shù)從安裝方式上分為固定式和動(dòng)態(tài)式;從測(cè)量的方法上分為采用照相機(jī)拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式;從應(yīng)用領(lǐng)域上分為定位檢測(cè)功能、尺寸檢測(cè)、型面檢測(cè)和功能匹配等幾個(gè)方面。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù),大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,重慶玻璃盤(pán)影像篩選機(jī),降低了生產(chǎn)成本。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)大大降低了工廠的成本,準(zhǔn)確率高,通過(guò)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,每天24小時(shí)不間斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品 ,避免出現(xiàn)產(chǎn)品召回,產(chǎn)品責(zé)任索賠和圖像損壞等,安全生產(chǎn),產(chǎn)品可靠,機(jī)器視覺(jué)保證了生產(chǎn)過(guò)程中以及產(chǎn)品的安全性。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可持續(xù)發(fā)展,通過(guò)優(yōu)化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環(huán)境,穩(wěn)定和優(yōu)化的流程,無(wú)需復(fù)雜的編程,玻璃盤(pán)影像篩選機(jī)定制,操作簡(jiǎn)單,易于設(shè)置,現(xiàn)代生產(chǎn)是自動(dòng)化的,只有使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,公司才能持續(xù)保護(hù)競(jìng)爭(zhēng)力。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師,高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過(guò)智能化機(jī)器人的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)與研究,同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究專家徐博士作為技術(shù)顧問(wèn)。
工業(yè)視覺(jué)系列檢測(cè)系統(tǒng)可安裝于間歇式、全輪轉(zhuǎn)和機(jī)組式產(chǎn)品上,應(yīng)用于產(chǎn)品過(guò)程中的質(zhì)量控制,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷后發(fā)出報(bào)警,提醒操作人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,可以有效的杜絕連續(xù)廢產(chǎn)生,玻璃盤(pán)影像篩選機(jī)生產(chǎn)廠,為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的利潤(rùn)。

用戶可通過(guò)在線檢測(cè)離線剔除解決方案來(lái)剔除缺陷產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)在線檢測(cè)、缺陷篩選、缺陷剔除三步,實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量管理和控制,玻璃盤(pán)影像篩選機(jī)訂購(gòu),適用于機(jī)械零部件、電子等產(chǎn)品的缺陷檢測(cè),可有效檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
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